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澳门太阳城加工粗糙的原因

發布時間:2021-07-12      點擊次數:454
  澳门太阳城機床主要用途和適用範圍該設備主要用于對各類模具、精密零部件制造等各種導電體的複雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高,光潔度高、速度快等特點。澳门太阳城機床外觀設計美觀大方,結構設計合理緊湊,機械結構堅固結實。機床在結構特性,具有極強的實用性功能。
 
  所謂的“最佳表面粗糙度Ra0.2μm”,通常是指用直徑10mm的圓棒電極,澳门太阳城在S136鏡面鋼料上加工一個淺表面,最終加工表面粗糙度Ra<0.2μm。也就是說,澳门太阳城最佳表面粗糙度是在加工面積合適、形狀簡單、使用鏡面鋼的特殊情況下完成的。一些廠家在這項測試中甚至是不計加工精度與加工效率的。而實際生産中的澳门太阳城加工需求與這種測試條件相比往往要複雜得多。一旦加工面積變大,形狀變得複雜,加工不出鏡面效果便是必然的事。這裏提供一個數控鏡面澳门太阳城的測試基准:使用粗、精二個電極,加工一個50mm×50mm×5mm的方形型腔,底面與側面都要求達到均勻的鏡面效果,精度控制在0.01mm內,總加工時間不能超過15h,這個加工測試綜合反映了機床的鏡面加工能力。如果澳门太阳城的加工水准接近這個測試基准,才可以說能勝任實際的鏡面電火花加工需求。
 
  另外,也不能單憑鏡面加工測試來判定數控澳门太阳城床的精加工性能。這裏列舉一個應用實例:使用邊長20mm的方形電極進行淺表面的鏡面加工測試,只要參數配置合理,大多數的數控澳门太阳城床都能達到較好的鏡面加工效果,通常Ra<0.2μm。可以發現加工過程中放電非常穩定,氣泡連續均勻,加工出的鏡面表面均勻,具有光澤效果。事實上,達到這個加工指標,並不能說明澳门太阳城床的精加工性能就已經很好了。在這項加工測試中,如果要求加工Ra0.22μm(VDI07)或Ra0.4μm(VDI12)的亞光表面,就加工指標而言,沒有加工經驗的技術人員會認爲表面粗糙度值大了,更容易加工了。實際上,這種亞光表面的澳门太阳城加工難度比鏡面加工更大。亞光表面的澳门太阳城加工通常使用負極性、小電流、小脈寬、大脈間、加電容的參數匹配,如果機床的精加工性能不穩定,加工後的表面會有積碳、黑斑,表面效果很難達到均勻一致。因此,考查數控澳门太阳城床能否實現均勻一致的亞光面加工,比進行鏡面加工測試更能反映出脈沖電源的精加工性能。
 
  事實上,很多用戶對澳门太阳城加工表面的要求不需要那麽精細,通常爲Ra0.8~2.5μm。對于這些加工要求,似乎所有的澳门太阳城加工機都能達到。這也是一種片面的認識。澳门太阳城可以從兩種不同的加工要求來進行認識:一種是加工要求的確不高,考慮到電火花精加工效率較低,在澳门太阳城加工完成後再使用抛光工序來改善加工表面,對于這類加工,一般使用普通的數控澳门太阳城床是能達到要求的;另一種是加工的火花紋面,加工要求較高。像有些外觀要求火花紋面的塑膠模具,表面要求Ra1.6μm(VDI24)的紋面,在微觀狀態下觀察加工表面顆粒形態均勻。高品質的電火花加工表面在將局部放大100倍以上時,微觀狀態下的表面凹坑均勻一致,顆粒分明,沒有放電缺陷;而一些機床加工的表面雖然用粗糙度測量儀進行測量是合格的,但檢查其微觀表面時卻能發現放電凹坑形態各異,顆粒有粗有細,並伴隨一些局部缺陷,這就不能滿足高要求的紋面加工。
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